PFA管在进出厂时需进行全面的质量检查,以确保其符合半导体、纯流体等应用的严苛要求。
出厂前检测PFA树脂颗粒的纯度,确保无金属离子和有机污染物。通过水浴恒温法或红外吸收光谱法,分析管件在高温或化学介质中可能释放的杂质。测量内外径、壁厚,确保符合设计图纸要求。测试抗拉强度、弹性模量及硬度,验证其在高压和高温下的稳定性。模拟温度骤变,检查管件是否开裂或变形。浸泡于酸、碱等化学品中,评估其而耐腐蚀性和表面完整。确保无飞边、气泡、划痕或云雾状缺陷,透明度高的管件需内部无可见杂质。采用专业仪器检测,要求≤0.25μm以减少流体残留。查验出厂检测报告、材质证明及批次信息,确认符合采购合同标准。通过气压测试和肥皂液检漏,确认接头无泄漏。随机抽样测量关键尺寸,如接口螺纹精度与管径一致性。测量表面电阻,确保符合防备静电要求。冲洗后分析冲洗液中的颗粒物和离子浓度,确保没有污染。定期抽样进行长期老化试验,评估性能衰减情况。在纯水系统中监测水质电阻率和金属离子浓度。发现尺寸超差或化学污染时,整批退货或返工,并记录根本原因。
PFA管的进出厂检查需覆盖化学-物理-环境外观全维度,结合文件审核与功能性测试,确保其满足半导体等高要求场景的应用。关键点在于原材料纯度控制、尺寸精度及密封性验证。